Textile Finishing Process

Textile Finishing Process
Dizze fjouwer prosessen is it basisproses, proses sil oars wêze ôfhinklik fan spesifyk it produkt.
1. Bleaching proses
(1) Katoen skuorjen en bleken proses:
Singeing - - desizing - - - bleken - - - mercerizing
Singeing: Om't katoen koarte vezels is, binne d'r koarte pluis op it oerflak fan it produkt. Om de stof moai en handich te meitsjen foar takomstige behanneling, is it earste proses shoula singeing.
Desizing: tidens it warpingproses sil de wriuwing tusken katoenen garens statyske elektrisiteit feroarsaakje, dus it moat setmoal wêze foardat it weven.Nei weaving sil de pulp hurd wêze, en nei in lange tiid sil it giel en skimmel wêze, dus it moat earst desizing wurde om de glêde foarútgong fan printsjen en ferveprosedueres te garandearjen en sêft te fielen.
De twadde stap is benammen scouring proses, it doel is om ûnreinheden, oalje en katoen shell.De oaljefersmoarging kin ek tafoege wurde oan de oalje en oare tafoegings.
Bleken: Om stof te waskjen sadat it wyt wurdt.D'r binne ûnreinheden yn natuerlike fezels, tidens de tekstylferwurking sil ek wat slurry, oalje en fersmoarge smoargens tafoege wurde.It bestean fan dizze ûnreinheden belemmert net allinich de glêde foarútgong fan fervjen en ferwurkjen, mar beynfloedet ek de wearprestaasjes fan 'e stof.It doel fan skuorjen en bleken is om gemyske en fysike meganyske aksje te brûken om ûnreinheden op 'e stof te ferwiderjen, de stof wyt, sêft, mei goede permeabiliteit te meitsjen, en foldogge oan' e easken fan it dragen, om kwalifisearre semi-produkten te leverjen foar ferve, printsjen, finishing.
Siedende is it brûken fan caustic soda en oare siedende tafoegings mei fruit gom, waxy stoffen, stikstof stoffen, katoen sied shell gemyske degradaasje reaksje, emulsification, swolling, ensfh, Washing sil fuortsmite ûnreinheden út 'e stof.
Bleken verwijdert natuerlike pigminten en soargje derfoar dat de stof mei stabile whiteness.Yn in brede sin omfettet it ek it gebrûk fan blauwe of fluorescente ferljochtsjende aginten om optyske bleken te produsearjen.Bleken omfettet benammen oksidant bleken en reduksjemiddel bleken.It prinsipe fan oksidant bleken is om pigmentgenerators te ferneatigjen om achromatyske doel te berikken.It prinsipe fan it ferminderjen fan bleken fan agent is om bleken te produsearjen troch pigment te ferminderjen.De ferwurkingsmetoade fan bleken hinget ôf fan 'e ferskaat en bleekmiddel.Der binne benammen trije kategoryen: útlogen bleken, útlogen bleken en rolling bleken.Ferskillende fariëteiten hawwe ferskillende easken foar bleken.
Mercerizing: meitsje de stof skine better en fiele sêfter.
1.1 It proses fan gewoane stof en katoen / polyester stof is yn prinsipe itselde (woven):
Sjonge → desizing → bleken
De bleke stof wurdt faaks wite doek neamd.
1.2 It proses fan gewoane stof en katoen / polyester stof (breiden):
Krimp → desizing → bleken
Alkali-krimp: Om't gebreide stof net starch is, is it relatyf losse span, alkali-krimp sil de stof strak meitsje.Dit is gebrûk fan de spanningsbalâns om it oerflak fan 'e stof plat te meitsjen.
Siedende: fergelykber mei desizing proses, benammen te ferwiderje oalje en katoen shell.
Bleach: Om de stof skjin te waskjen
Corduroy-proses: De stof wurdt produsearre troch ien garen wûn om in oar garen om in lus te foarmjen, en dan wurdt de spoel ôfsnien om de stapel te foarmjen.
1.3 Proses: alkali rôljen → fleece snijden → desizing → drogen → poetsen → fleece ferbaarnen → sieden → bleken
It doel fan alkali rolling is om de stof krimp mear strak;It doel fan snijden is om it suede te glêdjen;It doel fan it poetsen is om it suede te glêdjen en de unjildigens te ferwiderjen nei it snijen;It doel fan sjongen is ek om bulten en kneuzingen kwyt te reitsjen.
1.4 it proses fan polyester katoen stof is itselde as gewoane katoen stof
1.5 flannelette: benammen dekken tekkens, ûnderklean foar bern, âlderein, bed lekkens, ensfh In mace - lykas roller wurdt draaid op hege snelheid op it oerflak fan 'e tekken te lûken út de fezels, sadat it fluwelen is net hiel kreas.
(2) Wol (wol stof) proses: wassen → verkolen → bleken
Wol waskje: Om't wol dierlike fibers is, is it smoarch, dus it moat wosken wurde om de ûnreinheden dy't op it oerflak bliuwe (smoarch, fet, swit, ûnreinheden, ensfh.).
Carbonization: fierder fuortheljen fan ûnreinheden, smoargens.
Carbonization: fierder fuortheljen fan ûnreinheden, smoargens.Nei it wassen, as de stof net skjin is, sil d'r soere karbonisaasje nedich wêze om fierder skjin te meitsjen.
Bleken: Om stof skjin te waskjen.
(3) It proses fan seide: degumming → bleken of bleken (whitening en whitening additieven)
(4) Polyester doek:
Filament: alkalireduksje → bleken (itselde as seideproses)
② Stapelfaser: singeing → siedend → bleken (itselde proses as katoen)
Stenter: fergrutsje stabiliteit;Meitsje de ûntwerpeasken;It oerflak is flak.
2. Ferve proses
(1) It prinsipe fan ferve
A Adsorption: Fiber is in polymeer, dat is ryk oan ioanen, en de kleurstof befette yn 'e kombinaasje fan ferskate ioanen, sadat de glêstried absorbearret de kleurstof.
B Ynfiltraasje: der binne gatten yn 'e glêstried, de kleurstof wurdt yndrukt yn of ynfiltreare yn' e molekulêre gatten nei hege temperatuer en hege druk om it kleurd te meitsjen.
C adhesion: der is gjin kleurstof affiniteit faktor yn de glêstried molekule, dus de adhesive wurdt tafoege om de kleurstof stick oan de glêstried.
(2) Metoade:
Fiber ferve - kleur spinnen (spin mei kleur, bgl. snieflok, fancy yarn)
Yarn-ferve (garen-ferve stof)
Doek ferve - Ferve (stik ferve)
Kleurstoffen en spinnende materialen
① Direkte ferve-ferve katoen, linnen, wol, seide en viskose (ferve by keamertemperatuer)
Funksjes: De meast folsleine chromatografy, de leechste priis, de minste snelheid, de meast ienfâldige metoade.
Formaldehyde wurdt brûkt as accelerant
Direkte ferve ferve stoffen wurde oer it generaal tafoege om de kleurfastens te stabilisearjen.
② Reaktive kleurstoffen - reaktive groepen yn kleurstoffen en katoen, hennep, seide, wol en viskose yn kombinaasje mei de aktive groepen.
Funksjes: Heldere kleur, goede evenens, snelheid, mar djoer.
(3) Disperse kleurstoffen - spesjale kleurstoffen foar polyester
De kleurstofmolekulen binne sa lyts mooglik om troch te dringen, en hege temperatuer en druk wurde brûkt om kleurstofpenetraasje te befoarderjen.Dêrom, hege kleur fastness.
④ kationyske kleurstoffen:
In spesjale kleurstof foar acryl fibers.De acrylfezels binne negative ioanen by it spinnen, en de kationen yn 'e kleurstof wurde opnommen en kleure
B polyester mei negative ioanen, kationyske kleurstoffen kinne wurde ferve by keamertemperatuer.Dit is kationyske polyester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Acid kleurstof: ferve wol.
Bygelyks Hoe moat T/C donkere doek wurde ferve?
Ferve de polyester mei in disperse kleurstof, dan it katoen mei in direkte kleurstof, en dan de twa kleuren flak.As jo ​​bewust nedich kleur ferskil, net set plat.
Foar ljochte kleuren kinne jo mar ien soart grûnstof ferve, of polyester of katoen mei ferskate kleurstoffen.
As de kleur fastness eask is heech, fuortsmite polyester;Foar dyjingen mei lege easken kin katoen ferve wurde.
3. Printing proses
(1) Printsjen troch apparatuerklassifikaasje:
A. flat screen printing: ek wol bekend as hânmjittich platfoarm printsjen, ek bekend as skerm printsjen.Hege kwaliteit stof suvere seide wurdt in soad brûkt.
B. rûne skerm printsjen;
C. roller printsjen;
D. oerdracht printing: Dye op papier wurdt sublimearre ta doek nei hege temperatuer en hege druk te foarmjen in patroan
It ûntwerp is minder útwurke.Gerdynstoffen binne meast transferprinten.
(2) Klassifikaasje troch metoade:
A. Dye printsjen: ferve mei aktive genen yn direkte kleurstoffen en reaktive kleurstoffen.
B. coating printsjen: tafoegings wurde tafoege oan de kleurstof om de kleurstof kombinearje mei it doek (der is gjin gen fan affiniteit tusken doek en kleurstof yn 'e kleurstof)
C. Anti-printsjen (ferve) printsjen: heechweardige stoffen hawwe hege easken foar kleur, en anty-printsjen moat tapast wurde om krúskleur te foarkommen.
D. pull-out printsjen: Nei't de stof is ferve, moatte guon plakken oare kleuren printsje.De kleur fan grûnstoffen moat fuorthelle wurde en dêrnei yn oare kleuren printe wurde om foar te kommen dat kleuren tsjininoar steane.
E. rotte flower printing: Brûk sterke alkali om it garen oan 'e râne fan' e printing te rotearjen en in fluweelpatroan te foarmjen.
F. Goud (sulver) poederprintsje: goud (sulver) poeder wurdt brûkt om stoffen te printsjen.It heart trouwens ek by ferveprintsjen.
H. oerdracht printing: Dye op papier wurdt sublimearre ta doek nei hege temperatuer en hege druk te foarmjen patroanen.
I. spray (floeistof) printsjen: yn oerienstimming mei it prinsipe fan kleur printers.
4. Opromje
1) Algemiene regeling:
A. fiele finishing:
① fiel hurd, hielendal.Katoen en linnen yn grutte hoemannichten
Sêft gefoel: ontharder en wetter kinne tafoege wurde
B. Finalisearje finish:
① lûke
② Pre-krimpen: foar katoenen doek (waskjen om te krimpen) foarôf om de grutte stabiler te meitsjen.
C. ferskining finish:
① kalinder (kalinder) stof glans, neidat kalinder doek oerflak sil harden.
② De reliëf wurdt rôle mei in drukstok
③ Whitening en whitening agent
2) Spesjale behanneling: De metoade om spesjale behanneling te berikken: it tafoegjen fan de oerienkommende tafoegings foar it ynstellen, of coating masine mei de oerienkommende coating.
A. Waterproof behanneling: in coating masine wurdt brûkt om te passen in laach fan wettertichte materiaal / ferve op 'e stof;De oare is tekening foardat rolling waterproof agent.
B. Flammefertragende behanneling: it effekt berikt: gjin iepen flamme, sigarettenpeuken dy't op 'e stof nei in bepaald gebiet smiten wurde, wurde automatysk útstutsen.
C. Anti-fouling en anty-oalje behanneling;It prinsipe is itselde as waterproofing, it oerflak wurdt bedekt mei in oerienkommende laach fan materiaal.
D. Anti-mildew, antibakteriële behanneling: coating, keramyske poeder kin ek brûkt wurde om behanneling te dwaan om anty-enzyme, antibakteriële effekt te berikken.
E. anty-UV: It gebrûk fan anty-UV-seide is om de ferneatiging fan proteïnefasers fan echte siden te foarkommen, en echte seide giel te meitsjen, oare produkten binne anty-UV yn 'e sinne.Spesjaal haadwurd: UV-CUT
F. Infraread behanneling: ynklusyf ynfraread ferset en absorption om ferskate effekten te berikken.
G. Antistatyske behanneling: de konsintrearre elektrostatyske dispersion, net maklik om sparken te meitsjen.
Oare spesjale behanneling binne: geurbehanneling, farmaseutyske smaak (drugseffekt) behanneling, fiedingsbehanneling, strielingbehanneling, harsbehandeling (katoenstofferstiffening, seide rimpel), behanneling foar wask kin drage, reflektearjende behanneling, ljochtsjende behanneling, fluwelbehanneling, fuzz (ferheging) ) behanneling.