Yn 'e spinnende fabryk wurde de fleskeflokken smolten yn extruders, en spûnen yn tows.
De melt dy't út 'e homogenisator komt, giet yn spinbalke wêryn it spesjaal ûntworpen distribúsjepipingsysteem deselde dwellingstiid garandearret foar it smelten om elke draaiende posysje te berikken.
Nei it trochjaan fan distribúsjepipen, pinkleppen en de meterpomp, streamt de smelt unifoarm yn spinpakketten.
D'r binne filterskerm en filtersân yn it spinpakket, dy't ûnreinheden út 'e smelt fuortsmite.De melt wurdt in lytse stream nei't se út 'e mikrogatten fan' e spinneret útstutsen binne.
It melt piping systeem en de spin beam wurde ferwaarme troch HTM damp út HTM systeem.It spesjaal ûntworpen dampferdielingssysteem soarget foar unifoarme temperatuer op elke spinneret.
Yn 'e quenching keamer wurdt de melt stream kuolle en fersteurd troch unifoarm koele lucht.Nei it trochjaan fan in lippeafwerkingssysteem, wurdt de tow fia de draaiende sel nei it take-uppaniel brocht.
Op de take-up paniel, de tow út elke spinne posysje klear troch de spin finishes, en dan begelaat troch in deflecting roller sadat tows út spinne posysjes wurden in bondel.De tow creel is arranzjearre foar 4 rigen, wêryn twa rigen fan har yn gebrûk binne en de oare twa rigen wurde taret.
De tows fan Tow creel binne ferdield yn 3 nos.blêden foar tekenjen.De tow kabel komt út 'e creel wurdt begelaat earst troch tow gids frame en trochjûn troch DIP bad om te splitsen tow sheets evenredich mei bepaalde breedte en dikte, en soargje foar mear even spin finish yn tow sheets, en dan tekenjen proses begjint.
It berik brûkt 2-poadium tekentechnology.De earste tekenfaze wurdt útfierd tusken Draw stand I en Draw stand II.De twadde tekening poadium draacht yn Steam draw boarst tusken Draw stand II en Annealer-1.De tow sheets wurde direkt ferwaarme troch spuiten stoom yn Steam draw boarst.
Nei't de towblêden de twadde tekenfaze hawwe trochjûn, krije de tows de folsleine oriïntaasje fan molekulêre struktuer.De tows wurde sleept en gien foarút troch Draw stand III.Dan tow sheets wurde stjoerd yn Tow Stacker, 3 tow sheets wurde steapele yn 1 tow sheet.De tilthoeke fan stapelrollen is ferstelber foar it berikken fan stapelproses.De breedte fan it towblêd en de kwaliteit fan it stapeljen is spesjaal wichtich foar krimp.
Nei steapele wurdt de tow sheet stjoerd yn Crimper fia spanning kontrôle roller en Steam pre-heating box.De tow sheet wurdt crimped troch stuffing doaze troch squeezing te garandearjen de goede prestaasjes fan glêstried yn letter proses.
Nei it krimpen wurde de tows sleept foar oalje mei silisiumoalje en dan flechten nei kettingboerdtype ferfier fan Hollow Relaxing Dryer nei it snijen.De besunige glêstried wurde ferwaarme en droege gelijkmatig troch it blazen fan twongen lucht en dan ôfkuolle.Nei ferwaarme en droege, de besunige fixing lingte fiber wurde ferfierd troch riem cunewalde nei de top fan Baler en falle yn swiertekrêft nei keamer fan Baler foar baling, dan de baal is hânmjittich baling, labeling, reweighing en dan stjoerd nei de opslach troch fork lifter .
Post tiid: Mar-06-2023