CTMTC

Ien-stap ferwurkjen en in-line spinnen fan PET ôffal yn hege kwaliteit fezels

De produksje fanpolyester fezels foar easken tekstyl út recycled PET (rPET) korrels,benammen mei help fan in in-line spinne proses, is in ekstreem útdaagjend taak.Dit freget ferwurkingstechnology en de ûnderfining fan de spinmûne.It útgongsmateriaal moat kontinu ferwurke wurde yn in homogene spinnende melt.
Alle ferwurkingsstappen moatte de winske eigenskippen fan 'e melt leverje en dizze eigenskippen stabyl hâlde troch it heule proses.Foar in protte tekstylapplikaasjes binne parameters lykas viskositeit en uniformiteit beslissend en moatte wurde beynfloede troch de minste fluktuaasjes.Mei oare wurden: It brûken fan recycled polyester yn de tekstylsektor fereasket passende foarbehanneling prosessen en sekuere proses kontrôle.
It hert fan it proses is it fakuümfilter, dat yndividueel de viskositeit kontrolearret en kontrolearret.Dêrta kinne de winske melteigenskippen online wurde berikt op in betroubere en reprodusearbere manier en kontroleare tidens operaasje.
De resultaten fan ferskate spinnende testen hawwe sjen litten dat de nije VacuFil-technology heul effisjint is en pPET fan superieure kwaliteit produseart, fergelykber mei virgin materiaal.
Us klanten hawwe hieltyd mear ferlet fan recycled fezels en wy wolle grif foldwaan oan harren easken en behoeften.Om dizze reden wreidzje wy ús produktassortiment út “It befredigjen fan dizze fraach is foar ús in wichtige stap.Flessenrecycling is noch altyd in nichemerk en wy binne fêst fan doel om ús hege kwaliteitsnoarmen te behâlden.Wy hawwe spesjale easken en wy hawwe in avansearre partner nedich foar dit projekt.It goede ding is dat it hiele proses folslein kontinu is.Wy kinne in ekstreem homogene rPET-smelt produsearje mei in stabile viskositeit, EN it direkt spinne yn fibers fan hege kwaliteit.
It is ûntworpen om te wurde produsearre mei recycled fleskeflokken, recycled chips en virgin chips.Oan de iene kant is dat mooglik omdat it droechsysteem geskikt is foar chips en houtsnippers.Fakuüm-ekstruders, oan 'e oare kant, kinne wurde eksploitearre mei of sûnder fakuüm en binne dêrom yn steat om weromfûn furgin feedstock te smelten. De ûnderfining opdien fan> 20,000 ferkocht ienheden hat beynfloede it extruder ûntwerp. De ûnderfining opdien fan> 20,000 ferkocht ienheden hat beynfloede it extruder ûntwerp.De ûnderfining opdien nei it ferkeapjen fan mear as 20.000 ienheden beynfloede it ûntwerp fan 'e extruder.De ûnderfining opdien nei it ferkeapjen fan mear as 20.000 ienheden beynfloede it ûntwerp fan 'e extruder.Troch syn sêfte smelting skept de BBE-ekstruder de basis foar in absolút homogene smelt dy't foldocht oan de easken fan spinmûnen.Single screw technology jout de betrouberens nedich foar ferwurking.As lêste, mar net it minste, jouwe spesjale doseersystemen foar meardere komponinten ek fleksibiliteit foar fabrikanten: twa tafoegings kinne tagelyk oan 'e melt tafoege wurde, of doseerienheden kinne brûkt wurde om de kleurstof fluch te feroarjen.
Oft moademerken, sportklean- en meubelfabrikanten of autofabrikanten binne, liedende tekstylferwurkers en bedriuwen rjochtsje har hieltyd mear op duorsume produkten en produkten makke fan recycled materialen.Tsjintwurdich fertelden se leveransiers fan garen, fibers en nonwovens dat se yn 'e heine takomst sille oerstappe fan virgin polyester nei recycled polyester - oant 100% yn guon gefallen - foar de produksje fan har tekstylprodukten.


Post tiid: Oct-08-2022

Lit jo berjocht efter:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús.